Unicomp hat kürzlich seinen technologischen Vorsprung und seine exzellenten Dienstleistungen bei der Druckgussinspektion genutzt, um von einem führenden Automobilzulieferer Anerkennung zu erhalten und erfolgreich Röntgenspektroskopie-Ausrüstung nach Japan zu liefern.

Da die Nachfrage nach leichten Fahrzeugkarosserien weiter steigt, gestaltet die integrierte Druckgusstechnologie die Entwicklung der japanischen Automobilindustrie neu. Folglich ist der Bedarf an schneller und präziser zerstörungsfreier Prüfung von integrierten Druckgussteilen besonders wichtig geworden.

Aber warum sollten japanische Unternehmen – weltweit bekannt für Präzisionsfertigung – sich dafür entscheiden, "integrierte Druckgussinspektionsausrüstung" aus China zu importieren?

Die Anforderungen des japanischen Kunden waren bereits im Forschungs- und Entwicklungsteam von Unicomp standardisiert worden.

Unicomp hat mit zahlreichen führenden Unternehmen zusammengearbeitet und Inspektionen an über einer Million Druckgussprodukten durchgeführt. Mit dieser reichen praktischen Erfahrung hat Unicomp eine hochstandardisierte Lösung für die integrierte Druckgussinspektion aufgebaut.

Nach dem Vergleich verschiedener Inspektionslösungen weltweit stellte der detailorientierte japanische Automobilhersteller fest, dass die Röntgenspektroskopie-Ausrüstung von Unicomp Ergebnisse liefert, die weit über den Erwartungen liegen.

Die Röntgengeräte UNT160D von Unicomp verfügen über mehrere Sicherheitssysteme mit einer Strahlung von ≤1 μSv/h (1/10 der internationalen Standards, EU-konform). Die Bleikabine verwendet eine "Stahl-Blei-Stahl"-Struktur für null Verformung.

Darüber hinaus ist die Kabine mit sicheren Türschlössern und doppelten mechanisch-elektrischen Verriegelungsschutzvorrichtungen ausgestattet, um die absolute Sicherheit der Bediener zu gewährleisten.

Um den Anforderungen japanischer Automobilhersteller bei der Inspektion verschiedener Druckgussteile gerecht zu werden, bietet die ADR-Funktion (Automatic Defect Recognition) von Unicomp eine perfekte Lösung.

Die von Unicomp selbst entwickelte industrielle digitale Röntgenbildgebungssoftware, die durch KI-Algorithmen erweitert wurde, kann Röntgenbildergebnisse automatisch interpretieren, objektive Bewertungen durchführen und detailliertes "Bestanden/Nicht bestanden"-Feedback liefern.

Die Software integriert eine riesige Datenbank, die es der KI ermöglicht, Fehler automatisch zu erkennen, ohne dass eine umfangreiche Nachschulung erforderlich ist, wodurch sie leicht an eine Vielzahl von Produkten angepasst werden kann.

Die Software ist mit mehreren Materialien kompatibel und in der Lage, verschiedene Fehlertypen in Druckgussteilen zu erkennen. Sie stellt keine besonderen Anforderungen an die Form oder Positionierung der Werkstücke und erfüllt damit die vielfältigen Inspektionsanforderungen japanischer Automobilhersteller vollständig.

Sie unterstützt auch chinesische, japanische und englische Oberflächen, die in den Softwareeinstellungen frei wählbar sind.

Die Unicomp-Software verfügt über starke Selbstlernfähigkeiten. Für spezifische Kundenprodukte kann die Erkennungsrate und Genauigkeit des ADR-Systems bis zu 99,9 % erreichen, wenn sich Daten ansammeln.

In Zukunft wird Unicomp weiterhin die "intelligente Inspektion" als Anker nutzen, um Chinas High-End-Ausrüstung in der Welt zu fördern und die Weltklasse-Qualität jedes Industriekunden zu gewährleisten.

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