Druckguß ist eine wichtige Grundstoffindustrie für ein Land. Mit der Hochgeschwindigkeitsentwicklung der Technologie, stellt die Druckgussindustrie mehr und mehr Herausforderungen gegenüber.

Wegen der hohen Standards auf Sicherheit, Umweltschutz, menschliche Ressource und kundengebundene Nachfrage, ist sie für die Druckgussfabriken dringend, zum der Qualitäts- und Produktions-Leistungsfähigkeit anzuheben und der Leistungsaufnahme und der Verschwendung zu verringern.

Sie hat die Verarbeitung auf Druckguß erschwert. Es gibt viele Gründe, die Fehler zu verursachen. D.h. unreine Rohstoffe, unvollständiges Produktionsverfahren, unvernünftiger Formstrukturentwurf, unsachgemäßer Produktionsvorgang. Die allgemeinen Fehler an Druckguß sind Sprung, Porosität u. Lücke, Schrumpfung und Kruste. Für Rettungskosten und das Angebot der Produkte der hohen Qualität, ist es notwendig, die Fehler am Verarbeitungsanfang zu ermitteln.

Die Technologie Röntgenstrahl zerstörungsfreier Prüfung ist die erste Wahl auf der Druckguss-Fehlerinspektion wegen der niedrigen Kosten, hohe Leistungsfähigkeit, Anwendung des weiten Bereichs, saubere und Realzeitbilder, etc. gewesen.

Fehler-Probe 1: Sprung

Die Sprünge werden hauptsächlich durch den unsachgemäßen Strukturentwurf und das unqualifizierte Produktionsverfahren verursacht.

Es gibt knackende Arten des Schleppseiles: Castingsprung und Wärmebehandlungssprung.

Das helle Farbkennzeichen, wie, darstellend auf dem Röntgenbild, ist- der Sprung.

Fehler-Probe 2: Porosität/Lücke

Die Lücke/die Porosität werden hauptsächlich durch die Ausfallbelüftung auf der Druckgussverarbeitung verursacht.

Die Oberflächenlücke/die Porosität können durch Strahlen gefunden werden. Aber es muss nur gefunden werden den internen Lücken/Porosität durch Röntgenstrahl.

Die meisten Fehler im Aluminium Druckgüsse sind leer/Porosität.

Fehler-Probe 3: Schrumpfung

Die Schrumpfung werden hauptsächlich durch den unsachgemäßen Strukturentwurf verursacht.

Und die Schrumpfungsfehler sind häufig auf den Gelenken in den inneren Läufern, im starken Teil der Zufuhr und in den großen Stärkebereichen sichtbar.

Die ernsten Fehler stellen mit filiform Bild dar und die hellen Fehler stellen mit helle Farbrauchbild dar.

Fehler-Probe 4: Kruste

Die Kruste werden hauptsächlich durch die Rohstoffe der Verunreinigung verursacht, oder es gibt

andere Materialien gemischt in den Rohstoffen.

Sie sind häufig auf der Oberfläche vom Aluminium Druckgussteile und die Inbelüftungsteile.

Die Kruste stellen mit dunklem Block auf dem Röntgenbild dar.

Mit der Nachfrage nach dem Anheben der Produktions-Leistungsfähigkeit, folgt intelligenter u. der Nichtarbeitskräfte Fertigungsstraßen der Qualität, Unicomp-Technologie dem Markt und entwickelte erfolgreich die intelligenten Inspektionsinline-ausrüstungen Röntgenstrahl zerstörungsfreier Prüfung, die die Probleme für so viele Firmen gelöst haben.

Die Röntgenstrahl Unicomp intelligente Inline-Inspektionsausrüstung zerstörungsfreier Prüfung kann Fehler auf dem Produktionsverfahren, Entdeckungsfehler ermitteln und die guten und keine guten Produkte identifizieren und sortiert heraus die NG-Produkte automatisch. Sie ist die Inspektions-Leistungsfähigkeit gestiegen, und sie wahr werden auf der automatischen und intelligenten Produktion gelassen. Welches auch unten groß gekostet hat.

Unicomp-Technologie ist eine hohe und nationale Gradtechnologiefirma, die in R&D, in der Herstellung und im Verkauf auf dem industriellen Röntgenstrahlgrad II Berufs ist, III Ausrüstungen. Die UNC-Reihe Röntgenstrahl-Realzeitbild-Ausrüstung sind die industriellen Standardprodukte zerstörungsfreier Prüfung. Wir tun auch ODM für kundengebundene Nachfragen mit der besten und höchsten Standardlösung. Helfen Sie Kunden, die Inspektion zu machen, die auf jedem Schritte für R&D, Herstellung, Qualitätskontrolle, etc. möglich ist. Die Röntgentechnik und Ausrüstungen zerstörungsfreier Prüfung werden wild auf den Automobilteilen, Druckgüsse, Luftfahrtteile, mechanische Verarbeitung, Militärindustrien, und so weiter benutzt.

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