Haben Sie sich jemals Sorgen über nicht nachweisbare Verunreinigungen in Lebensmittelverpackungen gemacht? Diese winzigen Steine, Glassplitter oder Metallspäne, die für das bloße Auge unsichtbar sind und Ihr kulinarisches Erlebnis beeinträchtigen könnten? Da die Lebensmittelproduktion immer anspruchsvoller und die Sicherheitsvorschriften immer strenger werden, erweisen sich traditionelle Inspektionsmethoden als unzureichend. Das Röntgeninspektionssystem für große Verpackungen der XM-Serie bietet jetzt eine revolutionäre Lösung und dient als eine neue Generation von „adleräugigen“ Wächtern für die Lebensmittelsicherheit der Verbraucher.
Das Röntgeninspektionssystem der XM-Serie wurde speziell für die Fremdkörpererkennung in großen verpackten Lebensmitteln entwickelt und deckt verschiedene Produktkategorien ab, darunter Milchprodukte, Lebensmittelzusatzstoffe, Fleischprodukte, Backwaren, Tiefkühlkost, Obst und Gemüse sowie Fertiggerichte. Es ist in der Lage, mehrere Verpackungsschichten zu durchdringen und erkennt darin versteckte kleinste Verunreinigungen genau. Das System kann mit 0,1-mm-TDI-Detektoren ausgestattet werden, die eine Erkennungsgenauigkeit von bis zu 0,05 mm erreichen. Dadurch werden Verunreinigungen erfasst, die für das menschliche Auge nicht wahrnehmbar sind, und die Einschränkungen herkömmlicher Inspektionsmethoden werden überwunden.
Die außergewöhnliche Erkennungsfähigkeit der XM-Serie beruht auf ihren Kerntechnologien. Durch den Einsatz international fortschrittlicher Berylliumfenster-Röntgenquellen werden klarere Bildergebnisse erzielt. Basierend auf Unterschieden in der Materialdichte, -dicke und -zusammensetzung zeigt das System Unterschiede auf, die für das menschliche Auge nicht wahrnehmbar sind. Ganz gleich, ob Sie hochdichte Verunreinigungen wie Steine, Glas, Keramik oder Metalle erkennen oder Verunreinigungen mit ähnlicher Dichte identifizieren, das System erreicht eine Präzision von bis zu 0,05 mm und bietet so eine zuverlässige Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit.
Insbesondere verfügt die XM-Serie über KI-Deep-Learning-Technologie. Durch Training in umfangreichen Beispieldatenbanken entwickelt und iteriert die Maschine schnell Deep-Learning-Sortiermodelle. Dies ermöglicht eine überlegene Leistung bei der Identifizierung komplexer Verunreinigungen und Defekte, die herkömmliche Algorithmen in Frage stellen, und erfüllt die doppelten Anforderungen der modernen Lebensmittelproduktion an Effizienz und Präzision bei Großserien-, Sorten- und Feinsortieranwendungen.
Über die Erkennungsfunktionen hinaus steht bei der XM-Serie das Benutzererlebnis im Vordergrund. Das modulare UI-Design bietet eine intuitive Benutzeroberfläche, die auch für Erstbenutzer zugänglich ist. Integrierte Lernsoftwarepakete bieten praktische Schulungsmodule, die den Bedienern helfen, den Betrieb und die Wartung der Geräte schnell zu beherrschen. Visuelle LED-Anzeigen zeigen deutlich den Betriebsstatus an, einschließlich Signalen, Beleuchtung und Luftdruckanomalien, was eine unkomplizierte Fehlerbehebung erleichtert und die Produktionszuverlässigkeit erheblich verbessert.
Die XM-Serie unterstützt die digitale Transformation und unterstützt intelligentes Management. Benutzer können das System über PC oder mobile Geräte fernbedienen und überwachen. Die Plattform bietet Online-Kundendienstdienste, einschließlich Remote-Debugging, Gerätediagnose und Wartungsanleitungen, wodurch geografische Einschränkungen beseitigt werden, um zeitnahen, effizienten technischen Support bereitzustellen und eine optimale Geräteleistung sicherzustellen.
| Modell | MY12060-XM |
|---|---|
| Empfindlichkeit (mm) | SUS-Kugel ≥∅0,3, SUS-Draht ≥∅0,2X2, Keramik-/Glaskugel ≥∅1,0 |
| Materialabmessungen (mm) | Breite ≤150, Höhe ≤240 (trapezförmiger Erfassungsbereich) |
| Röntgenausgabe | 480 W (max.), 120 kV/8,0 mA einstellbar; optional 350W(Max) 80kV/8,0mA einstellbar |
| Förderbandbreite (mm) | 700 |
| Fördergeschwindigkeit (m/min) | 10-40 |
| Tragfähigkeit (kg) | 25 |
| Ablehnungsmechanismus | Alarm mit pneumatischer Druckplattenabweisung |
| Nettogewicht (kg) | 700 |
| Primärmaterial | SUS304 |
| Stromversorgung | Einphasiger Wechselstrom 220 V ± 10 %, 50/60 Hz, 2,5 kW |
| Betriebsumgebung | Temperatur 0–40 °C, Luftfeuchtigkeit 30–90 % (keine Kondensation, Vereisung oder starke Vibrationen) |
| Schutzklasse | Förderer IP65, andere Komponenten IP64 |
Über das großformatige Röntgeninspektionssystem der XM-Serie hinaus bietet Hefei Meyer Optoelectronic Technology spezielle Lösungen für verschiedene Anwendungen:
- Röntgeninspektionssystem der XS-Serie:Konzipiert für die Erkennung von Rohmaterialverunreinigungen. Dabei werden hochdichte Verunreinigungen wie Glas, Metall und Steine sowie Materialien mit geringer Dichte wie Klebeband und Umreifungsbänder effektiv identifiziert.
- Röntgeninspektionssystem der XM-Serie (Fischgräte):Spezialisiert auf die Erkennung von Fischgräten in Meeresfrüchten und Säuglingsnahrungsprodukten, ausgestattet mit ultrahochauflösenden Sensoren für eine präzise Inspektion.
- Röntgeninspektionssystem der XL-Serie (Konserven und Flaschenlebensmittel):Überwindet Herausforderungen bei der Erkennung von Verunreinigungen in Konserven und Flaschen und sorgt für hohe Präzision und Durchsatz.
- XM-Serie (universelles) Röntgeninspektionssystem:Geeignet für kleine bis mittelgroße verpackte Lebensmittel, mit integrierter Leckerkennung, Gewichtsklassifizierung und multifunktionalen Anwendungen.
Das Röntgeninspektionssystem für große Pakete der XM-Serie stellt durch seine überlegenen Erkennungsfähigkeiten, die Integration modernster Technologie, das ergonomische Design und die umfassenden Supportdienste einen erheblichen Fortschritt in der Lebensmittelqualitätskontrolle dar. Es dient nicht nur als Inspektionsausrüstung, sondern auch als strategischer Partner für Lebensmittelunternehmen, die höhere Sicherheitsstandards und Marktglaubwürdigkeit anstreben.
