EeLE 2026 | Unicomp: Einblicke im Mikrometerbereich, greifbare Stärke
2026/08/27
Verwurzelt im Großraum der Bucht, die Welt umarmend
Intelligenz gestaltet die Zukunft, Industrie treibt Wachstum voran
EeLE 2026 & UNICOMP
26.-28. August 2026
Die 10. Shenzhen International Intelligent Equipment Industry Expo und
die 13. Shenzhen International Electronic Equipment Industry Expo
(EeLE Expo)
starten feierlich im Shenzhen World Exhibition & Convention Center.
die 13. Shenzhen International Electronic Equipment Industry Expo
(EeLE Expo)
Mit einer Ausstellungsfläche von 80.000 m² versammelt die diesjährige EeIE Expo über 300 führende Ausrüstungsunternehmen aus dem In- und Ausland und zieht mehr als 30.000 globale Fachkäufer an. Sie zieht Teilnehmer aus allen Sektoren der gesamten Industriekette an, darunter Halbleiter, 3C-Elektronik, Automobilelektronik, neue Energien und automatisierte Produktionslinien.
UNICOMP (Stand-Nr.: Halle 13-C001) adressiert die Kernanforderungen der zerstörungsfreien Prüfung in der Halbleiter- und Elektronikfertigung – klare Sicht, schnelle Inspektion und genaue Beurteilung. Das Unternehmen liefert End-to-End, One-Stop KI-gestützte Röntgen-Zerstörungsfreie-Prüflösungen, die in der Lage sind, eine vollständige Palette von versteckten Defekten zu identifizieren. Diese Lösungen erfüllen die Qualitätskontrollanforderungen in verschiedenen Branchen, darunter Halbleiterelektronik, neue Energiesektoren, fortschrittliche Verpackungen und optische Module.
AX9500: Nahezu-Nanometer-Industrielles 3D-CT-Röntgeninspektionssystem
Multimodale Bildgebung für Präzisionskomponenten
Mit vier Bildgebungsmodi (2D / 2.5D / Kegelstrahl-CT / Schicht-CT) erkennt das System präzise Defekte in fortschrittlichen Verpackungen wie Bump-Bridging, kalten Lötstellen von Chips und MEMS-Hohlräumen und erfüllt damit vollständig die Kundenanforderungen in verschiedenen Anwendungsszenarien.
Mit vier Bildgebungsmodi (2D / 2.5D / Kegelstrahl-CT / Schicht-CT) erkennt das System präzise Defekte in fortschrittlichen Verpackungen wie Bump-Bridging, kalten Lötstellen von Chips und MEMS-Hohlräumen und erfüllt damit vollständig die Kundenanforderungen in verschiedenen Anwendungsszenarien.
AX9600: Halbleiter-Offenröhren-KI-gesteuertes Röntgeninspektionsgerät
Inspektion von hochdichten, dicken Materialien mit nahezu-nanometer-Auflösung
Mit einem ultrahohen geometrischen Vergrößerungsverhältnis erkennt das System problemlos eine breite Palette von Defekten in 3D und System-in-Package (SiP), IC-Drahtbonden und anderen Prozessen. Es erfasst feine Details von Mikro-Merkmalen innerhalb von TGV- und TSV-Strukturen und durchbricht effektiv langjährige Engpässe bei der Inspektion von hochgradig herausfordernden Defekten in der Industrie.
Mit einem ultrahohen geometrischen Vergrößerungsverhältnis erkennt das System problemlos eine breite Palette von Defekten in 3D und System-in-Package (SiP), IC-Drahtbonden und anderen Prozessen. Es erfasst feine Details von Mikro-Merkmalen innerhalb von TGV- und TSV-Strukturen und durchbricht effektiv langjährige Engpässe bei der Inspektion von hochgradig herausfordernden Defekten in der Industrie.
LX9200: In-line 3D-Präzisions-KI-gesteuertes Inspektionsgerät
Schnelle Rekonstruktion für komplexe Komponenten in Sekunden
Durch die Kombination von Hochgeschwindigkeits-Snapshot-Bildgebungstechnologie mit 360°-Schrägprojektion rekonstruiert das System schnell die internen Strukturen von hochdichten und speziell geformten Teilen. Es erfasst schnell sub-mikrometergroße Defekte wie kalte Lötstellen, Hohlräume und Risse und erfüllt damit die Anforderungen von Unternehmen an eine qualitativ hochwertige Qualitätskontrolle und hochvolumige automatisierte Produktionslinien.
Durch die Kombination von Hochgeschwindigkeits-Snapshot-Bildgebungstechnologie mit 360°-Schrägprojektion rekonstruiert das System schnell die internen Strukturen von hochdichten und speziell geformten Teilen. Es erfasst schnell sub-mikrometergroße Defekte wie kalte Lötstellen, Hohlräume und Risse und erfüllt damit die Anforderungen von Unternehmen an eine qualitativ hochwertige Qualitätskontrolle und hochvolumige automatisierte Produktionslinien.
Vollspektrumabdeckung von Kernkomponenten
Die Eigenentwicklung von Röntgenquellen sichert nicht nur die Lieferkettensicherheit und Lieferzeiten, sondern ermöglicht auch eine tiefe kollaborative Optimierung zwischen der Röntgenquelle, dem Detektor und den Algorithmen. Diese Fähigkeit unterstützt High-End-kundenspezifische Anforderungen und kontinuierliche technologische Iteration.
Die Eigenentwicklung von Röntgenquellen sichert nicht nur die Lieferkettensicherheit und Lieferzeiten, sondern ermöglicht auch eine tiefe kollaborative Optimierung zwischen der Röntgenquelle, dem Detektor und den Algorithmen. Diese Fähigkeit unterstützt High-End-kundenspezifische Anforderungen und kontinuierliche technologische Iteration.
Selbst-zuverlässig & kontrollierbar, gesicherte Massenproduktion
Die selbst entwickelte Mikro-Fokus-Röntgenquellenserie von UNICOMP erreicht eine Vollspektrum-Spannungsabdeckung von 90 kV bis 225 kV. Mit industrieller kommerzieller Bereitstellung weltweit liefert sie selbst-zuverlässige Kerntechnologieunterstützung für High-End-Intelligent-Inspektion.
Die selbst entwickelte Mikro-Fokus-Röntgenquellenserie von UNICOMP erreicht eine Vollspektrum-Spannungsabdeckung von 90 kV bis 225 kV. Mit industrieller kommerzieller Bereitstellung weltweit liefert sie selbst-zuverlässige Kerntechnologieunterstützung für High-End-Intelligent-Inspektion.
UNICOMP wird auch weiterhin sein Engagement im Bereich der intelligenten Inspektion vertiefen. Angetrieben von den dualen Motoren der Eigenentwicklung von Kerntechnologien und strategischen Fusionen und Übernahmen wird das Unternehmen kontinuierlich ein multimodales intelligentes Inspektionssystem aufbauen, um eine Null-Fehler-Fertigung in der High-End-Fertigungsindustrie zu ermöglichen.
